FLS冷却コンベヤは、スカート付きベルトで半製品を搬送し、食品生産ラインにおける冷却および連続接続装置として使用されます。主駆動出力は1.1 kWで、生産能力はホスト機に合わせて設定されます。外形寸法は実際の構成に準じます。
FLS冷却コンベヤーは食品生産ラインの補助設備であり、主に半製品の冷却および連続搬送に使用されます。設備にはフライト付きベルトコンベヤーシステムを採用し、材料を上流設備から後工程へスムーズに搬送することで、乾燥、調味、包装、またはその他の加工工程における材料の連続的な流れを確保します。膨化食品および関連食品の生産ラインでは、冷却・搬送リズムの安定性が、後工程の連携効率および現場生産の秩序に直接影響します。
この設備は生産ライン上の適切な位置に設置され、半製品材料の搬送および冷却を担います。フライト付きベルトにより、搬送中の材料を有効搬送領域内に保持し、材料のこぼれによる清掃負担を軽減します。設備の実際の搬送能力は、上流ホスト機の生産能力に適合させてください。運転中は、材料の状態、ホスト機の排出リズム、下流工程の処理能力、および現場レイアウトに基づいて、全体の連携を調整してください。
FLS冷却コンベヤーは、生産ライン全体の生産能力を単独で決定するものではありません。安定した搬送によって主設備とのリズムを適合させます。設備を配置する際は、適切な間隔を確保してください 次工程への材料の流れがスムーズになるよう、生産ラインのレイアウトに基づいて配置します。製品の種類、生産量、工場レイアウトに応じて、実際の生産目標を基準にコンベヤの位置と接続方法を決定できるため、材料の滞留や搬送の中断などの問題を軽減できます。
FLS冷却コンベヤの主電動機出力は1.1 kWで、生産能力は主機と適合します。取扱説明書には固定された外形寸法が記載されていないため、設備寸法は実際の生産ライン構成および現場レイアウト計画に基づいて決定してください。冷却コンベヤ設備を選定する際は、出力だけでなく、主機の生産能力、材料温度、搬送距離、下流設備のサイクルタイム、作業場スペースを総合的に適合させることが不可欠です。
設備は平坦で堅固な床面に設置し、設備間の間隔は生産ラインのレイアウトに応じて調整してください。設置後、輸送中に緩んだ可能性のあるねじや締結部品を点検し、アンカーボルトの高さを調整して荷重を均等に分散させ、機械を安定して設置してください。電源側にはナイフスイッチなどの遮断保護装置を設置し、設備を確実に接地してください。始動前に電気部品の損傷や緩みを点検し、配線接続が確実であることを確認したうえで、無負荷運転を実施してください。異常がないことを確認してから、正式な 運転を開始してください。
運転中は、コンベヤベルトに過度に重い物を載せないでください。ベルト性能が損なわれ、駆動部品の耐用年数が短くなるおそれがあります。接続フランジ、軸受ハウジング、駆動システムの固定ボルトを定期的に点検し、緩みがある場合は速やかに締め付けてください。保守作業前には必ず電源を遮断し、内部部品を無断で変更しないでください。設備を使用しない場合は、コンベヤベルト上に残った材料を速やかに除去し、設備を清潔に保ってください。Dayi Machineryは、お客様の製品工程、主機パラメータ、ライン全体の目標に基づき、冷却・搬送セクションの設備構成および統合に関する提案を提供できます。
| 総出力 | 1.1kW |
|---|---|
| 生産能力 | 本体能力に適合 |
| Dimensions | 実際の構成に準じます。 |
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