ダブルヘッド八角ドラム：全自動計量、スプレー、調味ライン

ダブルヘッド八角ドラム調味ラインは、膨化スナックおよびスナック製品の複数材料の自動計量、スプレー、調味に使用されます。ピーナッツや豆類の糖衣および調味、ならびに一部製品の糖衣成形前処理にも適しています。本システムは、供給エレベーター、自動計量供給機、2ステーション八角ドラム、スラリータンク、定量粉末散布・スプレー台車、排出コンベヤで構成され、2台の八角ドラムによる交互循環調味を実現します。

自動調味ワークフロー

供給エレベーターが材料を自動計量供給機へ搬送し、設定重量に達すると停止します。八角ドラムに材料が投入されると、ベースがスプレー位置まで回転します。スプレー完了後に粉末を散布し、ベースシリンダーがドラムを傾けて材料を排出コンベヤへ投入します。排出後、八角ドラムは初期位置へ戻り、次のサイクルを開始します。2台の八角ドラムは、材料受け入れと調味を交互に行い、運転中は材料を投入したドラムが連続回転します。通常、1サイクルは約2分です。

主な技術パラメータ

供給エレベーターの出力は0.37 kW、昇降高さは2.7 mです。自動供給計量ホッパーの容量は0.6 m³です。八角ドラムの1台あたりの容量は89Lで、304ステンレス鋼製、運転速度は30 rpmです。マニュアルでは、ドラム回転駆動は4×1.5kW、ベース駆動は0.75kWと規定されています。スラリータンクの容量は200Lで、2kWの加熱システム、0.37kWの撹拌システム、1.5kWのスラリー排出システムを備えています。定量小麦粉散布・スプレー台車の出力は0.75 kW、排出コンベヤの出力は0.37 kW、コンベヤベルト幅は600 mmです。

設置、試運転、メンテナンス

レイアウト図に従って設備を床面またはプラットフォームに設置し、アンカーボルトを固定したうえで、ケーブルトレイ、圧縮空気供給配管、材料供給配管に接続してください。試運転時は、まず各モーターをインチング運転して衝突がないことを確認し、次に供給スケールと粉末散布台車の計量ホッパーを校正してください。無負荷連動試験の完了後、材料を投入した状態で試運転を行ってください。運転中は八角ドラムの回転半径内に立ち入らないでください。ベアリング、空圧三点セット、電磁弁は週1回メンテナンスを行い、固定ボルト、チェーン、ベルト、モーターの絶縁状態を定期的に点検してください。